Alloy400鋼、現(xiàn)貨：圓棒、板材、鍛件、特殊尺寸可訂貨！
Alloy400 合金是延展性較好的抗腐蝕的銅鎳合金。 Alloy400 合金廣泛應(yīng)用于氧化、中性及還原狀態(tài)環(huán)境下，它還用于海下環(huán)境及不能氧 化的氯化物溶液。
與純鎳金屬相比，Alloy400 合金在退火情況下強(qiáng)度較低
Alloy400合金常規(guī)特性
Alloy400合金是一種柔軟的銅鎳合金，對各種腐蝕環(huán)境具有耐受能力。該合金經(jīng)常被點(diǎn)名在溫和的氧化環(huán)境、中性環(huán)境以及逐漸減弱的環(huán)境中使用。另外一個應(yīng)用領(lǐng)域是海洋環(huán)境以及其它非氧化氯化物溶液中。
作為抗腐蝕材料，該合金已有悠久歷史，可以追溯到20世紀(jì)。當(dāng)時，它試圖被用做高銅含量的鎳金屬。 金屬中的鎳銅含量大體相等，目前正式指定成為生產(chǎn)該合金的條件。
作為商業(yè)通用的純鎳，Alloy400合金在退火條件下強(qiáng)度低，由于這個原因，須使用各種回火方法來增加材料的強(qiáng)度。
Alloy400合金應(yīng)用領(lǐng)域
海洋與化學(xué)加工設(shè)備
閥們、水泵、螺旋槳軸
海洋固定設(shè)備幾扣件
汽油及清潔水箱
加工容器及管道
熱交換器
Alloy400合金化學(xué)分析
|
|
|
|
|
|
鎳（加鈷）
|
63.0 min.-70.0 max.
|
鐵
|
2.50
|
|
銅
|
28.0 min.-34.0 max.
|
硫
|
0.024
|
|
碳
|
0.3
|
硅
|
0.5
|
|
錳
|
2.0
|
|
|
平均線性膨脹
|
溫度
|
擴(kuò)展線的意思
|
|
°F
|
°C
|
in/in/°F x 10-6
|
um/m?°C
|
|
-320
|
-200
|
—
|
—
|
|
-300
|
-180
|
6.1
|
11.1
|
|
-200
|
-130
|
6.4
|
11.4
|
|
-100
|
-70
|
6.7
|
12.1
|
|
70
|
21
|
—
|
—
|
|
200
|
100
|
7.7
|
14.2
|
|
Alloy400
|
200
|
8.6
|
15.2
|
|
600
|
300
|
8.8
|
15.7
|
|
800
|
Alloy400
|
8.9
|
16.1
|
|
1000
|
500
|
9.1
|
16.3
|
|
1200
|
600
|
9.3
|
16.6
|
|
1Alloy400
|
700
|
9.6
|
17.0
|
|
1600
|
800
|
9.8
|
17.4
|
|
1800
|
900
|
10.0b
|
17.7
|
|
2000
|
1000
|
10.3b
|
18.1b
|
Alloy400合金抗腐蝕
合金Alloy400在減弱環(huán)境下比商業(yè)通用的純鎳（UNS N02200）更抗腐蝕, 在氧化條件下比精制銅合金更抗腐蝕。 在適當(dāng)減弱的酸、中性或堿性溶液中，Alloy400合金也許會被考慮使用。該合金對大多數(shù)堿、鹽、有機(jī)物以及大氣條件均有抗腐蝕能力。雖然在高溫、高應(yīng)力以及高腐蝕濃度下該材料發(fā)生過腐蝕應(yīng)力裂變，但Alloy400合金可以考慮被使用在較冷的堿腐蝕條件下。 該合金被用在弱酸如硫磺、氯化氫，特別是在不通風(fēng)及無氧化物的情況下。
Alloy400合金尤其可以抵抗氯化物應(yīng)力裂變腐蝕。 其主要應(yīng)用環(huán)境是包括海水、鹽水在內(nèi)的各種水。
Alloy400合金在含硫氣體超過華氏700度（攝氏371度）時遭受侵蝕；當(dāng)融化硫酸超過大約華氏500度（攝氏260度）時可以對Alloy400合金造成侵蝕。
|
材料
|
腐蝕速率, mpy (mm/a)
|
|
Alloy400合金
|
22 (0.56)
|
|
Nickel 200
|
>200 (>5.08)b
|
|
Alloy 600
|
150 (3.81)
|
|
AISI 304 不銹鋼
|
>210 (>5.33)b
|
|
AISI 316 不銹鋼
|
>190 (>4.83)b
|
|
Mild Steel
|
>170 (4.32)
|
|
ALLOY
|
腐蝕/侵蝕速率
|
|
mpy
|
mm/a
|
|
Alloy 625
|
Nil
|
Nil
|
|
Alloy 825
|
0.3
|
0.008
|
|
Alloy K-500
|
0.4
|
0.01
|
|
Alloy Alloy400
|
0.4
|
0.001
|
|
Alloy 200
|
40
|
1.0
|
加工
熱處理
對Alloy400合金整個退火程序是在典型的華氏1Alloy400度至華氏1800度（攝氏760-980度）溫度范圍短時間內(nèi)進(jìn)行的。這樣做的目
是為了在鍛壓成型后軟化材料以保持物質(zhì)相對細(xì)小的顆粒。 退火應(yīng)該在盡量沒有硫化物的大氣環(huán)境下進(jìn)行，原因是硫磺
退火溫度范圍內(nèi)增加暴露時間會使材料脆化。低溫消除應(yīng)力可以用于冷變形材料，將其加熱至大約華氏575度（攝氏300度）并持續(xù)一至三個小時。
大部分Alloy400合金在被投入使用之前均未經(jīng)過最后熱處理，熱處理的目的是為增加材料的強(qiáng)度。
冷成型
合金Alloy400顯示出優(yōu)良的冷成型特性，這通常與鎳鉻不銹鋼有關(guān)。該合金與301或304合金相比，其加工硬化比率較低，可以用于多種拔制成型的加工中，在此過程中，回火間隙會出現(xiàn)相對較大的變形現(xiàn)象。
Alloy400合金焊接
合金Alloy400可用各種程序進(jìn)行焊接，其中包括氣鎢電弧、氣金屬電弧焊以及帶防護(hù)的氣金屬電弧焊接法。在進(jìn)行所有這些操作前， 必須清理干凈要焊接的部位，避免潤滑劑和漆料等物質(zhì)使材料脆化。材料必須保持清潔以求最好的焊接效果。
對合金Alloy400的焊接程序類似與奧氏體不銹鋼，既不需要預(yù)熱處理亦無須焊接后熱處理。焊接設(shè)計(jì)與奧氏體不銹鋼的焊接方法類似，只有兩點(diǎn)例外。第一：需要調(diào)整金屬焊接溶液的本質(zhì)，使接口部分充分打開，能夠容納整根填充絲填充連接處。第二：高熱傳導(dǎo)和材料純度使焊接穿透力與奧氏體不銹鋼相比要低。
|
